EN 1.4313 QT650，EN 1.4313交貨條件QT650 ，EN 1.4313 + QT650鋼
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT650鋼是在淬火和回火狀態(tài)下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比，它具有低的強(qiáng)度。
鋼號(hào)：X3CrNiMo13-4
材料號(hào)：EN 1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交貨條件+ QT650
抗拉強(qiáng)度，R 米：700 - 850兆帕
屈服點(diǎn)R e：> 520 MPa
伸長率，A：> 15％
耐沖擊性，KV：> 70 J
上海隆繼供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因?yàn)樗邢鄬^高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外，它對機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn)和等效項(xiàng)：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F(xiàn)6NM，F(xiàn)6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

為使1.4313 QT650材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4313 QT650板材、1.4313 QT650棒材、1.4313 QT650管材、1.4313 QT650線材、1.4313 QT650帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4313 QT650熱處理一般可以通過不改變1.4313 QT650材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
1.4313 QT650熱處理工藝分類如下：
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650正火————主要是提高低碳1.4313 QT650鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4313 QT650強(qiáng)度和韌性
    1.4313 QT650整體熱處理——1.4313 QT650時(shí)效————以提高1.4313 QT650合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.4313 QT650化學(xué)熱處理——1.4313 QT650滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4313 QT650化學(xué)熱處理——1.4313 QT650滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4313 QT650表面熱處理——1.4313 QT650火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4313 QT650表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4313 QT650表面熱處理——1.4313 QT650感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。