DIN EN1.4589淬火和回火

更新時(shí)間：2021-03-04

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雙相不銹鋼1.4589是兩相，鐵素體，奧氏體22％鉻，3％鉬，5至6％鎳合金不銹鋼。1.4589它是泛使用的雙相不銹鋼牌號(hào)，具有高屈服強(qiáng)度，是標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼牌號(hào)的兩倍。1.4589它還表現(xiàn)出良好的疲勞強(qiáng)度，1.4589以及在惡劣環(huán)境中突出的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，縫隙，點(diǎn)蝕，侵蝕和一般腐蝕性能。

品名：1.4589 德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)：X5CrNiMoTi15-2
材料號(hào)：1.4589
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.08
Si：1.00
Mn：1.00
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：13.5/15.5
CU：-
Mo：0.20/1.20
Ni：1.00/2.50
Others：Ti: 0.30/0.5

1.4589淬火和回火
1.4589成型，制造和連接技術(shù)
根據(jù)1.4589類型和熱處理?xiàng)l件，鍛造不銹鋼可以成型和加工。1.4589不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級(jí)都可以通過(guò)使用適當(dāng)?shù)?ldquo;熱”方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進(jìn)行連接。奧氏體適用于涉及扁平產(chǎn)品成型（沖壓，拉伸，拉伸成型，紡絲等）的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。
奧氏體類型的可成形性通過(guò)鎳含量控制。
301（1.4310）鎳含量較低，約為7％，因此在冷加工時(shí)會(huì)變硬，因此可用于壓制的“加硬”面板。
相反，鎳含量約為8.0％，使得該鋼非常適合拉伸成型操作，例如在不銹鋼水槽的制造中。深沖需要更高的鎳含量約9.0％。
馬氏體不易成形，但廣泛用于制造切割刀片的落料。
大多數(shù)不銹鋼類型都可以通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行加工，但要考慮到強(qiáng)度和加工硬化特性。涉及控制進(jìn)給量和速度以利用良好的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)對(duì)加工硬化層進(jìn)行底切的技術(shù)通常就足夠了。在采用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下，可能需要加工更高等級(jí)的產(chǎn)品。在這方面，不銹鋼的處理方式與合金鋼類似，添加是303（1.4305）等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊，前提是要做好表面處理，并選擇助焊劑以避免自然的表面氧化性能成為這些熱處理過(guò)程中的問(wèn)題。然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來(lái)焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好，而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體，但是17％Cr，1％碳，440型（1.4125）等等級(jí)不適合焊接。

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DIN EN1.4589淬火和回火